عمودی مارٹر پروڈکشن لائن سی آر ایل سیریز، جسے معیاری مارٹر پروڈکشن لائن بھی کہا جاتا ہے، تیار شدہ ریت، سیمنٹیٹس مواد (سیمنٹ، جپسم، وغیرہ)، مختلف اضافی اشیاء اور دیگر خام مال کو ایک مخصوص ترکیب کے مطابق بیچنے کے لیے سامان کا ایک مکمل سیٹ ہے، مکس مکسر کے ساتھ، اور حاصل شدہ خشک پاؤڈر مارٹر کو میکانکی طور پر پیک کرنا، بشمول خام مال ذخیرہ کرنے والا سائلو، سکرو کنویئر، وزنی ہوپر، اضافی بیچنگ سسٹم، بالٹی لفٹ، پری مکسڈ ہوپر، مکسر، پیکیجنگ مشین، ڈسٹ کلیکٹر اور کنٹرول سسٹم۔
عمودی مارٹر پروڈکشن لائن کا نام اس کی عمودی ساخت سے آیا ہے۔پری مکسڈ ہوپر، ایڈیٹیو بیچنگ سسٹم، مکسر اور پیکیجنگ مشین اسٹیل اسٹرکچر پلیٹ فارم پر اوپر سے نیچے تک ترتیب دی گئی ہیں، جنہیں سنگل فلور یا ملٹی فلور ڈھانچے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
صلاحیت کی ضروریات، تکنیکی کارکردگی، سازوسامان کی ساخت اور آٹومیشن کی ڈگری میں فرق کی وجہ سے مارٹر پروڈکشن لائنز بہت مختلف ہوں گی۔پوری پروڈکشن لائن اسکیم کو کسٹمر کی سائٹ اور بجٹ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔
خام مال اٹھانے اور پہنچانے کا سامان؛
• خام مال ذخیرہ کرنے کا سامان
• ہلتی سکرین
بیچنگ اور وزن کا نظام
• مکسر اور پیکجنگ مشین
• کنٹرول سسٹم
• معاون سامان
سکرو کنویئر غیر چپچپا مواد جیسے خشک پاؤڈر، سیمنٹ وغیرہ کو پہنچانے کے لیے موزوں ہے۔ یہ خشک پاؤڈر، سیمنٹ، جپسم پاؤڈر اور دیگر خام مال کو پروڈکشن لائن کے مکسر تک پہنچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تیار مصنوعات hopper.ہماری کمپنی کی طرف سے فراہم کردہ سکرو کنویئر کا نچلا حصہ فیڈنگ ہوپر سے لیس ہے، اور کارکن خام مال کو ہوپر میں ڈالتے ہیں۔سکرو مصر دات اسٹیل پلیٹ سے بنا ہے، اور موٹائی مختلف مواد کے مطابق ہے جس کو پہنچایا جائے گا۔کنویئر شافٹ کے دونوں سرے بیئرنگ پر دھول کے اثرات کو کم کرنے کے لیے ایک خاص سگ ماہی ڈھانچہ اپناتے ہیں۔
ریت کا ہوپر بنیادی طور پر ہوپر باڈی پر مشتمل ہوتا ہے (ہوپر باڈی کا حجم اور مقدار اصل ضروریات کے مطابق ترتیب دی جاتی ہے)، ایک معاون سٹیل کا ڈھانچہ، وائبریٹر، اور لیول گیج وغیرہ۔ نقل و حمل کی لاگت کو بچانے کے لیے، صارف اسے مقامی طور پر بنا سکتے ہیں، اور ہم ڈیزائن اور پروڈکشن ڈرائنگ فراہم کریں گے۔
ریت کو مطلوبہ ذرہ سائز میں چھلنی کرنے کے لیے ایک ہلتی سکرین کا استعمال کیا جاتا ہے۔اسکرین باڈی مکمل طور پر مہر بند ڈھانچہ اپناتی ہے، جو کام کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی دھول کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہے۔اسکرین باڈی سائیڈ پلیٹس، پاور ٹرانسمیشن پلیٹس اور دیگر اجزاء اعلیٰ معیار کے الائے اسٹیل پلیٹوں سے بنے ہیں، جس میں اعلی پیداوار کی طاقت اور طویل سروس لائف ہے۔
وزنی ہوپر ہاپر، سٹیل فریم، اور لوڈ سیل پر مشتمل ہوتا ہے (ویلنگ ہوپر کا نچلا حصہ ڈسچارج اسکرو سے لیس ہوتا ہے)۔وزن کرنے والا ہوپر مختلف مارٹر لائنوں میں سیمنٹ، ریت، فلائی ایش، ہلکا کیلشیم اور بھاری کیلشیم جیسے اجزاء کو وزن کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔اس میں تیز رفتار بیچنگ کی رفتار، اعلی پیمائش کی درستگی، مضبوط استعداد، اور مختلف بلک مواد کو سنبھالنے کے فوائد ہیں۔
ڈرائی مارٹر مکسر ڈرائی مارٹر پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے، جو مارٹر کے معیار کا تعین کرتا ہے۔مارٹر کی مختلف اقسام کے مطابق مختلف مارٹر مکسر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
پلو شیئر مکسر کی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر جرمنی سے ہے، اور یہ ایک مکسر ہے جو عام طور پر بڑے پیمانے پر خشک پاؤڈر مارٹر پروڈکشن لائنوں میں استعمال ہوتا ہے۔پلو شیئر مکسر بنیادی طور پر ایک بیرونی سلنڈر، ایک مین شافٹ، پلو شیئرز، اور پلو شیئر ہینڈلز پر مشتمل ہوتا ہے۔مین شافٹ کی گردش پلوشیئر کی طرح کے بلیڈ کو تیز رفتاری سے گھومتی ہے تاکہ مواد کو دونوں سمتوں میں تیزی سے لے جا سکے، تاکہ اختلاط کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ہلچل کی رفتار تیز ہے، اور سلنڈر کی دیوار پر ایک اڑنے والا چاقو نصب ہے، جو مواد کو تیزی سے منتشر کر سکتا ہے، تاکہ اختلاط زیادہ یکساں اور تیز ہو، اور اختلاط کا معیار بلند ہو۔
تیار شدہ پروڈکٹ ہوپر مخلوط مصنوعات کو ذخیرہ کرنے کے لیے مصر دات کی اسٹیل پلیٹوں سے بنا ہوا بند سائلو ہے۔سائلو کا اوپری حصہ فیڈنگ پورٹ، سانس لینے کا نظام اور دھول اکٹھا کرنے کے آلے سے لیس ہے۔سائلو کا مخروطی حصہ نیومیٹک وائبریٹر اور آرچ بریکنگ ڈیوائس سے لیس ہے تاکہ مواد کو ہوپر میں بلاک ہونے سے روکا جا سکے۔
مختلف گاہکوں کی ضروریات کے مطابق، ہم آپ کی پسند کے لیے تین مختلف قسم کی پیکنگ مشین، امپیلر کی قسم، ایئر اڑانے والی قسم اور ایئر فلوٹنگ کی قسم فراہم کر سکتے ہیں۔وزنی ماڈیول والو بیگ پیکنگ مشین کا بنیادی حصہ ہے۔ہماری پیکیجنگ مشین میں استعمال ہونے والے وزنی سینسر، وزنی کنٹرولر اور الیکٹرانک کنٹرول کے اجزاء سب فرسٹ کلاس برانڈز ہیں، بڑے پیمانے پر پیمائش کی حد، اعلیٰ درستگی، حساس تاثرات، اور وزن کی غلطی ±0.2٪ ہو سکتی ہے، آپ کی ضروریات کو پوری طرح پورا کر سکتے ہیں۔
مندرجہ بالا سامان اس قسم کی پیداوار لائن کی بنیادی قسم ہے.
اگر کام کی جگہ پر دھول کو کم کرنا اور کارکنوں کے کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنانا ضروری ہو تو، ایک چھوٹا سا پلس ڈسٹ کلیکٹر نصب کیا جا سکتا ہے۔
مختصر میں، ہم آپ کی ضروریات کے مطابق مختلف پروگرام ڈیزائن اور کنفیگریشن کر سکتے ہیں۔
خصوصیات اور فوائد:
1. خشک ہونے والے مختلف مواد کے مطابق، مناسب گھماؤ سلنڈر ڈھانچہ منتخب کیا جا سکتا ہے.
2. ہموار اور قابل اعتماد آپریشن۔
3. گرمی کے مختلف ذرائع دستیاب ہیں: قدرتی گیس، ڈیزل، کوئلہ، بایوماس کے ذرات وغیرہ۔
4. ذہین درجہ حرارت کنٹرول.
بالٹی لفٹ ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ عمودی پہنچانے کا سامان ہے۔یہ پاؤڈر، دانے دار اور بلک مواد کے ساتھ ساتھ انتہائی کھرچنے والے مواد، جیسے سیمنٹ، ریت، مٹی کا کوئلہ، ریت وغیرہ کی عمودی ترسیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مواد کا درجہ حرارت عام طور پر 250 ° C سے کم ہوتا ہے، اور اٹھانے کی اونچائی تک پہنچ سکتی ہے۔ 50 میٹر
پہنچانے کی صلاحیت: 10-450m³/h
درخواست کا دائرہ: اور بڑے پیمانے پر تعمیراتی مواد، بجلی، دھات کاری، مشینری، کیمیائی صنعت، کان کنی اور دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
دیکھیں مزیدخصوصیات:
خصوصیات:
بیلٹ فیڈر ایک متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیٹ کرنے والی موٹر سے لیس ہے، اور فیڈنگ کی رفتار کو من مانے طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ بہترین خشک کرنے والی دھات کی دوسری ضرورت کو حاصل کیا جا سکے۔
یہ مواد کے رساو کو روکنے کے لیے اسکرٹ کنویئر بیلٹ کو اپناتا ہے۔
دیکھیں مزیدصلاحیت:5-10TPH؛10-15TPH؛15-20TPH
دیکھیں مزیدخصوصیات:
1. ڈرائر کا مجموعی سائز عام سنگل سلنڈر روٹری ڈرائر کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ کم ہو جاتا ہے، اس طرح بیرونی گرمی کے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔
2. سیلف انسولیٹنگ ڈرائر کی تھرمل کارکردگی 80% تک زیادہ ہے (عام روٹری ڈرائر کے لیے صرف 35% کے مقابلے)، اور تھرمل کارکردگی 45% زیادہ ہے۔
3. کمپیکٹ تنصیب کی وجہ سے، فرش کی جگہ 50% کم ہو گئی ہے، اور بنیادی ڈھانچے کی لاگت 60% کم ہو گئی ہے
4. خشک ہونے کے بعد تیار شدہ مصنوعات کا درجہ حرارت تقریباً 60-70 ڈگری ہے، تاکہ اسے ٹھنڈک کے لیے اضافی کولر کی ضرورت نہ ہو۔