تھری سلنڈر روٹری ڈرائر ایک موثر اور توانائی بچانے والا پروڈکٹ ہے جسے سنگل سلنڈر روٹری ڈرائر کی بنیاد پر بہتر بنایا گیا ہے۔
سلنڈر میں تھری لیئر ڈرم کا ڈھانچہ ہے، جو سلنڈر میں مواد کو تین بار بدل سکتا ہے، تاکہ یہ کافی گرمی کا تبادلہ حاصل کر سکے، گرمی کے استعمال کی شرح کو بہت بہتر کر سکے اور بجلی کی کھپت کو کم کر سکے۔
مواد فیڈنگ ڈیوائس سے ڈرائر کے ڈرائر کے اندرونی ڈرم میں داخل ہوتا ہے تاکہ نیچے کی طرف خشک ہونے کا احساس ہو۔مواد کو اندرونی لفٹنگ پلیٹ کے ذریعہ مسلسل اوپر اٹھایا جاتا ہے اور بکھرا جاتا ہے اور گرمی کے تبادلے کا احساس کرنے کے لیے سرپل کی شکل میں سفر کرتا ہے، جب کہ مواد اندرونی ڈرم کے دوسرے سرے پر جاتا ہے پھر درمیانی ڈرم میں داخل ہوتا ہے، اور مواد کو مسلسل اور بار بار اٹھایا جاتا ہے۔ درمیانی ڈرم میں، دو قدم آگے اور ایک قدم پیچھے کی راہ میں، درمیانی ڈرم میں موجود مواد اندرونی ڈرم سے خارج ہونے والی گرمی کو مکمل طور پر جذب کرتا ہے اور اسی وقت درمیانی ڈرم کی گرمی کو جذب کرتا ہے، خشک ہونے کا وقت طویل ہوتا ہے۔ ، اور مواد اس وقت بہترین خشک ہونے والی حالت تک پہنچ جاتا ہے۔مواد درمیانی ڈرم کے دوسرے سرے تک سفر کرتا ہے اور پھر بیرونی ڈرم میں گر جاتا ہے۔مواد بیرونی ڈرم میں مستطیل ملٹی لوپ طریقے سے سفر کرتا ہے۔وہ مواد جو خشک ہونے کا اثر حاصل کرتا ہے وہ گرم ہوا کے عمل کے تحت ڈرم کو تیزی سے سفر کرتا ہے اور خارج کرتا ہے، اور گیلا مواد جو خشک ہونے کے اثر تک نہیں پہنچا ہے وہ اپنے وزن کی وجہ سے تیزی سے سفر نہیں کر سکتا، اور اس مستطیل لفٹنگ میں مواد مکمل طور پر خشک ہو جاتا ہے۔ پلیٹیں، اس طرح خشک کرنے کا مقصد پورا کرتی ہیں۔
1. خشک کرنے والے ڈرم کا تین سلنڈر ڈھانچہ گیلے مواد اور گرم ہوا کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھاتا ہے، جس سے خشک ہونے کا وقت روایتی محلول کے مقابلے میں 48-80 فیصد کم ہوجاتا ہے، اور نمی کے بخارات کی شرح 120-180 کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے۔ /m3، اور ایندھن کی کھپت 48-80% تک کم ہو جاتی ہے۔کھپت 6-8 کلوگرام فی ٹن ہے۔
2. مواد کو خشک کرنے کا عمل نہ صرف گرم ہوا کے بہاؤ سے ہوتا ہے بلکہ اندر سے گرم دھات کی انفراریڈ شعاعوں سے بھی ہوتا ہے، جو پورے ڈرائر کی حرارت کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔
3. ڈرائر کا مجموعی سائز عام سنگل سلنڈر ڈرائر کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ کم ہو جاتا ہے، اس طرح بیرونی گرمی کے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔
4. سیلف انسولیٹنگ ڈرائر کی تھرمل کارکردگی 80% تک زیادہ ہے (عام روٹری ڈرائر کے لیے صرف 35% کے مقابلے)، اور تھرمل کارکردگی 45% زیادہ ہے۔
5. کمپیکٹ تنصیب کی وجہ سے، فرش کی جگہ 50% کم ہو گئی ہے اور بنیادی ڈھانچے کی لاگت 60% کم ہو گئی ہے
6. خشک ہونے کے بعد تیار شدہ مصنوعات کا درجہ حرارت تقریباً 60-70 ڈگری ہے، تاکہ اسے ٹھنڈک کے لیے اضافی کولر کی ضرورت نہ ہو۔
7. راستہ کا درجہ حرارت کم ہے، اور دھول فلٹر بیگ کی زندگی 2 بار بڑھا دی گئی ہے۔
8. مطلوبہ حتمی نمی کو صارف کی ضروریات کے مطابق آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
ماڈل | بیرونی سلنڈر dia.(m) | بیرونی سلنڈر کی لمبائی (m) | گھومنے کی رفتار (ر/منٹ) | حجم (m³) | خشک کرنے کی صلاحیت (t/h) | پاور (کلو واٹ) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
نوٹ:
1. ان پیرامیٹرز کا حساب ابتدائی ریت کی نمی کے مواد کی بنیاد پر کیا جاتا ہے: 10-15%، اور خشک ہونے کے بعد نمی 1% سے کم ہوتی ہے۔.
2. ڈرائر کے inlet میں درجہ حرارت 650-750 ڈگری ہے۔
3. ڈرائر کی لمبائی اور قطر کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
خصوصیات اور فوائد:
1. خشک ہونے والے مختلف مواد کے مطابق، مناسب گھماؤ سلنڈر ڈھانچہ منتخب کیا جا سکتا ہے.
2. ہموار اور قابل اعتماد آپریشن۔
3. گرمی کے مختلف ذرائع دستیاب ہیں: قدرتی گیس، ڈیزل، کوئلہ، بایوماس کے ذرات وغیرہ۔
4. ذہین درجہ حرارت کنٹرول.
خصوصیات اور فوائد:
1. پوری پروڈکشن لائن ایک مربوط کنٹرول اور بصری آپریشن انٹرفیس کو اپناتی ہے۔
2. فریکوئنسی تبادلوں کے ذریعہ مواد کو کھانا کھلانے کی رفتار اور ڈرائر گھومنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
3. برنر ذہین کنٹرول، ذہین درجہ حرارت کنٹرول تقریب.
4. خشک مواد کا درجہ حرارت 60-70 ڈگری ہے، اور اسے ٹھنڈا کیے بغیر براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے۔