پلو شیئر مکسر کی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر جرمنی سے ہے، اور یہ ایک مکسر ہے جو عام طور پر بڑے پیمانے پر خشک پاؤڈر مارٹر پروڈکشن لائنوں میں استعمال ہوتا ہے۔پلو شیئر مکسر بنیادی طور پر ایک بیرونی سلنڈر، ایک مین شافٹ، پلو شیئرز، اور پلو شیئر ہینڈلز پر مشتمل ہوتا ہے۔مین شافٹ کی گردش پلوشیئر کی طرح کے بلیڈ کو تیز رفتاری سے گھومتی ہے تاکہ مواد کو دونوں سمتوں میں تیزی سے لے جا سکے، تاکہ اختلاط کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ہلچل کی رفتار تیز ہے، اور سلنڈر کی دیوار پر ایک اڑنے والا چاقو نصب ہے، جو مواد کو تیزی سے منتشر کر سکتا ہے، تاکہ اختلاط زیادہ یکساں اور تیز ہو، اور اختلاط کا معیار بلند ہو۔
سنگل شافٹ مکسر (پلو شیئر) خشک بلک مواد کے اعلیٰ معیار کے گہرے اختلاط کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، خاص طور پر خشک مارٹروں کی تیاری میں گانٹھ والے مواد (جیسے ریشے دار یا آسانی سے سمندری جمع) کے لیے، اور اس کی تیاری میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کمپاؤنڈ فیڈ.
1.1 فیڈ والو
2.1 مکسر ٹینک
2.2 مشاہداتی دروازہ
2.3 ہل کا حصہ
2.4 ڈسچارج پورٹ
2.5 مائع چھڑکنے والا
2.6 فلائنگ کٹر گروپ
مکسر پلو شیئرز کی شکل اور پوزیشن خشک مکسچر کے اختلاط کے معیار اور رفتار کو یقینی بناتی ہے، اور پلو شیئر میں دشاتمک کام کی سطحوں اور سادہ جیومیٹری کی خصوصیت ہوتی ہے، جو ان کی پائیداری کو بڑھاتی ہے اور دیکھ بھال کے دوران متبادل کو کم کرتی ہے۔مکسر کے ورکنگ ایریا اور ڈسچارج پورٹ کو ڈسچارج کے دوران دھول کو ختم کرنے کے لیے سیل کر دیا جاتا ہے۔
سنگل شافٹ پلو شیئر مکسر سنگل شافٹ جبری مکسنگ ڈیوائس ہے۔ایک مسلسل بھنور سینٹرفیوگل فورس بنانے کے لیے مین شافٹ پر پلو شیئر کے متعدد سیٹ نصب کیے جاتے ہیں۔اس طرح کی قوتوں کے تحت، مادے مسلسل اوورلیپ، الگ اور مکس ہوتے ہیں۔اس طرح کے مکسر میں تیز رفتار فلائنگ کٹر گروپ بھی نصب کیا جاتا ہے۔تیز رفتار فلائنگ کٹر مکسر باڈی کے اطراف میں 45 ڈگری کے زاویے پر واقع ہیں۔بلک مواد کو الگ کرتے وقت، مواد مکمل طور پر مخلوط ہوتے ہیں.
نیومیٹک نمونہ، کسی بھی وقت اختلاط اثر کی نگرانی کرنے کے لئے آسان
فلائنگ کٹر نصب کیے جا سکتے ہیں، جو مواد کو تیزی سے توڑ سکتے ہیں اور مکسنگ کو زیادہ یکساں اور تیز تر بنا سکتے ہیں۔
ہلچل کرنے والے بلیڈ کو مختلف مواد کے لیے پیڈلز سے بھی بدلا جا سکتا ہے۔
جب ہلکے مواد کو کم کھرچنے کے ساتھ ملایا جائے تو سرپل ربن کو بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔سرپل ربن کی دو یا زیادہ تہیں مواد کی بیرونی تہہ اور اندرونی تہہ کو بالترتیب مخالف سمتوں میں منتقل کر سکتی ہیں، اور اختلاط کی کارکردگی زیادہ اور زیادہ یکساں ہے۔
ماڈل | حجم (m³) | گنجائش (کلوگرام/وقت) | رفتار (ر/منٹ) | موٹر پاور (کلو واٹ) | وزن (ٹی) | مجموعی سائز (ملی میٹر) |
LD-0.5 | 0.3 | 300 | 85 | 5.5+(1.5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
LD-1 | 0.6 | 600 | 63 | 11+(2.2*3) | 1850 | 3080x1330x1290 |
LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18.5+(3*3) | 2100 | 3260x1404x1637 |
LD-3 | 1.8 | 1800 | 63 | 22+(3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
LD-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+(4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
LD-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+(4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
LD-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+(4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
LD-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+(4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |