کم توانائی کی کھپت اور اعلی پیداوار کے ساتھ خشک کرنے والی پیداوار لائن
پروڈکٹ کی تفصیل
خشک کرنے والی پیداوار لائن
خشک کرنے والی پیداوار لائن گرمی کو خشک کرنے اور ریت یا دیگر بلک مواد کی اسکریننگ کے لئے سامان کا ایک مکمل سیٹ ہے۔یہ مندرجہ ذیل حصوں پر مشتمل ہے: گیلی سینڈ ہوپر، بیلٹ فیڈر، بیلٹ کنویئر، برننگ چیمبر، روٹری ڈرائر (تھری سلنڈر ڈرائر، سنگل سلنڈر ڈرائر)، سائیکلون، پلس ڈسٹ کلیکٹر، ڈرافٹ فین، وائبریٹنگ اسکرین، اور الیکٹرانک کنٹرول سسٹم۔ .
ریت کو لوڈر کے ذریعے گیلی ریت کے ہوپر میں کھلایا جاتا ہے، اور بیلٹ فیڈر اور کنویئر کے ذریعے ڈرائر کے داخلی راستے تک پہنچایا جاتا ہے، اور پھر روٹری ڈرائر میں داخل ہوتا ہے۔برنر خشک کرنے والی حرارت کا ذریعہ فراہم کرتا ہے، اور خشک ریت کو بیلٹ کنویئر کے ذریعے ہلنے والی اسکرین پر اسکریننگ کے لیے بھیجا جاتا ہے (عام طور پر میش کا سائز 0.63، 1.2 اور 2.0 ملی میٹر ہوتا ہے، مخصوص میش کا سائز منتخب کیا جاتا ہے اور اصل ضروریات کے مطابق طے کیا جاتا ہے) .خشک کرنے کے عمل کے دوران، ڈرافٹ فین، سائیکلون، پلس ڈسٹ کلیکٹر اور پائپ لائن پروڈکشن لائن کے دھول ہٹانے کے نظام کو تشکیل دیتے ہیں، اور پوری لائن صاف اور صاف ہے!
چونکہ خشک مارٹر کے لیے ریت سب سے زیادہ استعمال ہونے والا خام مال ہے، اس لیے خشک کرنے والی پیداوار لائن کو اکثر خشک مارٹر پروڈکشن لائن کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔
پیداوار لائن کی ساخت
گیلی ریت ہاپر
گیلی ریت کو خشک کرنے کے لیے گیلی ریت کو حاصل کرنے اور ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔حجم (معیاری صلاحیت 5T ہے) صارف کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ریت کے ہوپر کے نیچے کا آؤٹ لیٹ بیلٹ فیڈر سے جڑا ہوا ہے۔ڈھانچہ کمپیکٹ اور معقول، مضبوط اور پائیدار ہے۔
بیلٹ فیڈر
بیلٹ فیڈر گیلی ریت کو یکساں طور پر ڈرائر میں کھلانے کے لیے کلیدی سامان ہے، اور خشک ہونے والے اثر کی ضمانت صرف مواد کو یکساں طور پر کھلانے سے دی جا سکتی ہے۔فیڈر متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیٹ کرنے والی موٹر سے لیس ہے، اور بہترین خشک ہونے والے اثر کو حاصل کرنے کے لیے فیڈنگ کی رفتار کو من مانی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔یہ مواد کے رساو کو روکنے کے لیے اسکرٹ کنویئر بیلٹ کو اپناتا ہے۔
بیلٹ کنویئر
بیلٹ کنویئر کا استعمال گیلی ریت کو ڈرائر کو بھیجنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور خشک ریت کو ہلنے والی اسکرین یا کسی مخصوص پوزیشن تک پہنچایا جاتا ہے۔ہم نایلان کنویئر بیلٹ استعمال کرتے ہیں، جس میں اعلیٰ طاقت، اثر مزاحمت اور لمبی زندگی ہوتی ہے۔
برنر
صارف کے ایندھن پر منحصر ہے، ہم گیس برنر، لائٹ آئل برنرز، ہیوی آئل برنرز، pulverized کوئلہ برنر، اور بایوماس پیلٹ برنر وغیرہ فراہم کر سکتے ہیں۔
جلتا ہوا چیمبر
ایندھن کے دہن کے لیے جگہ فراہم کریں، چیمبر کے آخر میں ایئر انلیٹ اور ایئر ریگولیٹنگ والو کے ساتھ فراہم کیا گیا ہے، اور اندرونی حصہ ریفریکٹری سیمنٹ اور اینٹوں سے بنایا گیا ہے، اور برننگ چیمبر میں درجہ حرارت 1200 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔اس کا ڈھانچہ شاندار اور معقول ہے، اور اسے ڈرائر سلنڈر کے ساتھ قریب سے جوڑا جاتا ہے تاکہ ڈرائر کو گرمی کا کافی ذریعہ فراہم کیا جا سکے۔
تین سلنڈر روٹری ڈرائر
تھری سلنڈر روٹری ڈرائر ایک موثر اور توانائی بچانے والا پروڈکٹ ہے جسے سنگل سلنڈر روٹری ڈرائر کی بنیاد پر بہتر بنایا گیا ہے۔
سلنڈر میں تھری لیئر ڈرم کا ڈھانچہ ہے، جو سلنڈر میں مواد کو تین بار بدل سکتا ہے، تاکہ یہ کافی گرمی کا تبادلہ حاصل کر سکے، گرمی کے استعمال کی شرح کو بہت بہتر کر سکے اور بجلی کی کھپت کو کم کر سکے۔
کام کرنے کا اصول
مواد فیڈنگ ڈیوائس سے ڈرائر کے ڈرائر کے اندرونی ڈرم میں داخل ہوتا ہے تاکہ نیچے کی طرف خشک ہونے کا احساس ہو۔مواد کو اندرونی لفٹنگ پلیٹ کے ذریعہ مسلسل اوپر اٹھایا جاتا ہے اور بکھرا جاتا ہے اور گرمی کے تبادلے کا احساس کرنے کے لیے سرپل کی شکل میں سفر کرتا ہے، جب کہ مواد اندرونی ڈرم کے دوسرے سرے پر جاتا ہے پھر درمیانی ڈرم میں داخل ہوتا ہے، اور مواد کو مسلسل اور بار بار اٹھایا جاتا ہے۔ درمیانی ڈرم میں، دو قدم آگے اور ایک قدم پیچھے کی راہ میں، درمیانی ڈرم میں موجود مواد اندرونی ڈرم سے خارج ہونے والی گرمی کو مکمل طور پر جذب کرتا ہے اور اسی وقت درمیانی ڈرم کی گرمی کو جذب کرتا ہے، خشک ہونے کا وقت طویل ہوتا ہے۔ ، اور مواد اس وقت بہترین خشک ہونے والی حالت تک پہنچ جاتا ہے۔مواد درمیانی ڈرم کے دوسرے سرے تک سفر کرتا ہے اور پھر بیرونی ڈرم میں گر جاتا ہے۔مواد بیرونی ڈرم میں مستطیل ملٹی لوپ طریقے سے سفر کرتا ہے۔وہ مواد جو خشک ہونے کا اثر حاصل کرتا ہے وہ گرم ہوا کے عمل کے تحت ڈرم کو تیزی سے سفر کرتا ہے اور خارج کرتا ہے، اور گیلا مواد جو خشک ہونے کے اثر تک نہیں پہنچا ہے وہ اپنے وزن کی وجہ سے تیزی سے سفر نہیں کر سکتا، اور اس مستطیل لفٹنگ میں مواد مکمل طور پر خشک ہو جاتا ہے۔ پلیٹیں، اس طرح خشک کرنے کا مقصد پورا کرتی ہیں۔
فوائد
1. خشک کرنے والے ڈرم کا تین سلنڈر ڈھانچہ گیلے مواد اور گرم ہوا کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھاتا ہے، جس سے خشک ہونے کا وقت روایتی محلول کے مقابلے میں 48-80 فیصد کم ہوجاتا ہے، اور نمی کے بخارات کی شرح 120-180 کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے۔ /m3، اور ایندھن کی کھپت 48-80% تک کم ہو جاتی ہے۔کھپت 6-8 کلوگرام فی ٹن ہے۔
2. مواد کو خشک کرنے کا عمل نہ صرف گرم ہوا کے بہاؤ سے ہوتا ہے بلکہ اندر سے گرم دھات کی انفراریڈ شعاعوں سے بھی ہوتا ہے، جو پورے ڈرائر کی حرارت کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔
3. ڈرائر کا مجموعی سائز عام سنگل سلنڈر ڈرائر کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ کم ہو جاتا ہے، اس طرح بیرونی گرمی کے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔
4. سیلف انسولیٹنگ ڈرائر کی تھرمل کارکردگی 80% تک زیادہ ہے (عام روٹری ڈرائر کے لیے صرف 35% کے مقابلے)، اور تھرمل کارکردگی 45% زیادہ ہے۔
5. کمپیکٹ تنصیب کی وجہ سے، فرش کی جگہ 50% کم ہو گئی ہے اور بنیادی ڈھانچے کی لاگت 60% کم ہو گئی ہے
6. خشک ہونے کے بعد تیار شدہ مصنوعات کا درجہ حرارت تقریباً 60-70 ڈگری ہے، تاکہ اسے ٹھنڈک کے لیے اضافی کولر کی ضرورت نہ ہو۔
7. راستہ کا درجہ حرارت کم ہے، اور دھول فلٹر بیگ کی زندگی 2 بار بڑھا دی گئی ہے۔
8. مطلوبہ حتمی نمی کو صارف کی ضروریات کے مطابق آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
اندرونی ڈرم لفٹنگ پلیٹ کا ڈھانچہ (پیٹنٹ ٹیکنالوجی)
اندرونی مشینی عمل
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
| ماڈل | بیرونی سلنڈر dia.(m) | بیرونی سلنڈر کی لمبائی (m) | گھومنے کی رفتار (ر/منٹ) | حجم (m³) | خشک کرنے کی صلاحیت (t/h) | پاور (کلو واٹ) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
نوٹ:
1. ان پیرامیٹرز کا حساب ابتدائی ریت کی نمی کے مواد کی بنیاد پر کیا جاتا ہے: 10-15%، اور خشک ہونے کے بعد نمی 1% سے کم ہوتی ہے۔.
2. ڈرائر کے inlet میں درجہ حرارت 650-750 ڈگری ہے۔
3. ڈرائر کی لمبائی اور قطر کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
سائیکلون
یہ پائپ لائن کے ذریعے ڈرائر اینڈ کور کے ایئر آؤٹ لیٹ سے جڑا ہوا ہے، اور یہ ڈرائر کے اندر گرم فلو گیس کے لیے دھول ہٹانے والا پہلا آلہ بھی ہے۔مختلف قسم کے ڈھانچے ہیں جیسے سنگل سائیکلون اور ڈبل سائیکلون گروپ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
امپلس ڈسٹ کلیکٹر
یہ خشک کرنے والی لائن میں دھول ہٹانے کا ایک اور سامان ہے۔اس کا اندرونی ملٹی گروپ فلٹر بیگ کا ڈھانچہ اور پلس جیٹ ڈیزائن مؤثر طریقے سے دھول سے بھری ہوا میں دھول کو فلٹر اور جمع کر سکتا ہے، تاکہ خارج ہونے والی ہوا میں دھول کا مواد 50mg/m³ سے کم ہو، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ضروریات کے مطابق، ہمارے پاس انتخاب کے لیے درجنوں ماڈلز جیسے DMC32، DMC64، DMC112 موجود ہیں۔
ڈرافٹ فین
ڈرافٹ فین امپلس ڈسٹ کلیکٹر سے جڑا ہوا ہے، جو ڈرائر میں گرم فلو گیس کو نکالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور یہ پوری خشک کرنے والی لائن کے گیس کے بہاؤ کے لیے طاقت کا ذریعہ بھی ہے۔
ہلتی سکرین
خشک ہونے کے بعد، تیار شدہ ریت (پانی کا مواد عام طور پر 0.5٪ سے کم ہوتا ہے) ہلنے والی اسکرین میں داخل ہوتا ہے، جسے مختلف ذرات کے سائز میں چھلنی کیا جا سکتا ہے اور ضروریات کے مطابق متعلقہ ڈسچارج پورٹس سے خارج کیا جا سکتا ہے۔عام طور پر، سکرین میش کا سائز 0.63mm، 1.2mm اور 2.0mm ہوتا ہے، مخصوص میش کا سائز منتخب کیا جاتا ہے اور اصل ضروریات کے مطابق تعین کیا جاتا ہے۔
تمام سٹیل سکرین فریم، منفرد سکرین کمک ٹیکنالوجی، سکرین کو تبدیل کرنے کے لئے آسان.
ربڑ کی لچکدار گیندوں پر مشتمل ہے، جو اسکرین کی رکاوٹ کو خود بخود صاف کر سکتی ہے۔
ایک سے زیادہ مضبوط کرنے والی پسلیاں، زیادہ مضبوط اور قابل اعتماد
الیکٹرانک کنٹرول سسٹم
پوری پروڈکشن لائن کو ایک مربوط انداز میں کنٹرول کیا جاتا ہے، بصری آپریشن انٹرفیس کے ساتھ، فریکوئنسی کنورژن کے ذریعے فیڈ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے اور ڈرائینگ ڈرم گھومنے، ذہانت سے برنر کو کنٹرول کرنے، اور ذہین درجہ حرارت کنٹرول اور دیگر افعال کا احساس کرنے کے لیے۔
ریت خشک کرنے والی پیداوار پلانٹ تکنیکی پیرامیٹر
| سامان کی فہرست | صلاحیت (نمی کا حساب 5-8٪ کے حساب سے کیا جاتا ہے) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 ٹی پی ایچ | 10-15 ٹی پی ایچ | 20-25 ٹی پی ایچ | 25-30 ٹی پی ایچ | 40-50 ٹی پی ایچ | |
| گیلی ریت ہاپر | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| بیلٹ فیڈر | پی جی 500 | پی جی 500 | پی جی 500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| بیلٹ کنویئر | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| تین سلنڈر روٹری ڈرائر | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| جلتا ہوا چیمبر | سپورٹنگ (ریفریکٹری اینٹوں سمیت) | |||||
| برنر (گیس/ڈیزل) تھرمل پاور | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 کلو واٹ | RS/RL 190T.C 1500-2400 کلو واٹ | RS/RL 250T.C 2500-2800 کلو واٹ | RS/RL 310T.C 2800-3500 کلو واٹ | RS/RL 510T.C 4500-5500 کلو واٹ |
| پروڈکٹ بیلٹ کنویئر | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| ہلنے والی اسکرین （تیار شدہ مصنوعات کے ذرہ سائز کے مطابق اسکرین کا انتخاب کریں） | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2台) | DZS1530 (2 سیٹ) |
| بیلٹ کنویئر | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| سائیکلون | Φ500 ملی میٹر | Φ1200 ملی میٹر | Φ1200 ملی میٹر | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| ڈرافٹ فین | Y5-47-5C (5.5kw) | Y5-47-5C (7.5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kВт | Y5-48-6.3C 22kВт |
| نبض دھول جمع کرنے والا |
|
|
|
|
| |
کیس I
روس کو 50-60TPH روٹری ڈرائر۔
مقدمہ دوم
آرمینیا 10-15TPH ریت خشک کرنے والی پیداوار لائن
کیس III
روس Stavrapoli - 15TPH ریت خشک کرنے والی پیداوار لائن
کیس IV
قازقستان-Symkent-کوارٹج ریت خشک کرنے والی پیداوار لائن 15-20TPH۔
صارف کی رائے
نقل و حمل کی ترسیل
CORINMAC کے پاس پیشہ ورانہ لاجسٹکس اور ٹرانسپورٹیشن پارٹنرز ہیں جنہوں نے 10 سال سے زائد عرصے سے تعاون کیا ہے، گھر گھر سامان کی ترسیل کی خدمات فراہم کرتے ہیں۔
کسٹمر سائٹ پر نقل و حمل
تنصیب اور کمیشننگ
CORINMAC سائٹ پر تنصیب اور کمیشننگ کی خدمات فراہم کرتا ہے۔ہم آپ کی ضروریات کے مطابق پیشہ ور انجینئرز کو آپ کی سائٹ پر بھیج سکتے ہیں اور سامان چلانے کے لیے سائٹ پر موجود اہلکاروں کو تربیت دے سکتے ہیں۔ہم ویڈیو انسٹالیشن رہنمائی کی خدمات بھی فراہم کر سکتے ہیں۔
تنصیب کے اقدامات کی رہنمائی
ڈرائنگ
کمپنی پروسیسنگ کی اہلیت
سرٹیفکیٹس
ہماری مصنوعات
تجویز کردہ مصنوعات
تین سلنڈر روٹری ڈرائر ہائی ہیٹ ایفی کے ساتھ...
خصوصیات:
1. ڈرائر کا مجموعی سائز عام سنگل سلنڈر روٹری ڈرائر کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ کم ہو جاتا ہے، اس طرح بیرونی گرمی کے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔
2. سیلف انسولیٹنگ ڈرائر کی تھرمل کارکردگی 80% تک زیادہ ہے (عام روٹری ڈرائر کے لیے صرف 35% کے مقابلے)، اور تھرمل کارکردگی 45% زیادہ ہے۔
3. کمپیکٹ تنصیب کی وجہ سے، فرش کی جگہ 50% کم ہو گئی ہے، اور بنیادی ڈھانچے کی لاگت 60% کم ہو گئی ہے
4. خشک ہونے کے بعد تیار شدہ مصنوعات کا درجہ حرارت تقریباً 60-70 ڈگری ہے، تاکہ اسے ٹھنڈک کے لیے اضافی کولر کی ضرورت نہ ہو۔
کم توانائی کی کھپت اور ہیلو کے ساتھ روٹری ڈرائر...
خصوصیات اور فوائد:
1. خشک ہونے والے مختلف مواد کے مطابق، مناسب گھماؤ سلنڈر ڈھانچہ منتخب کیا جا سکتا ہے.
2. ہموار اور قابل اعتماد آپریشن۔
3. گرمی کے مختلف ذرائع دستیاب ہیں: قدرتی گیس، ڈیزل، کوئلہ، بایوماس کے ذرات وغیرہ۔
4. ذہین درجہ حرارت کنٹرول.